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怎樣能保證高壓反應釜的良好工作狀態?

更新日期: 2019-09-23
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       高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、框式攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。為了保證高壓反應釜能正常使用,高壓反應釜的定期維護保養十分重要,下面我們來仔細說說。
  一、高壓反應釜日常維護:
  1、在反應釜中做不同介質的反應,應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。
  2、每次開機時,要求任何按鈕都應在初始狀況,這必要操作者養成的工作風俗,在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。
  3、清洗高壓釜時,應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內,防止加熱爐絲燒斷。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時替換軸承或滑動軸套!
  4、當反應釜終反應溫度確定后,在加熱過程中不許可更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過沖。
  5、按控制儀的使用電壓接響應的電壓,單相220V,三相380V百度網站排名,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電。
  二、常見的高壓反應釜故障維修:
  1、故障征象:閥門處出現走漏。故障緣故原由:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、替換閥桿(針)、閥口。
  2、故障征象:密封面處出現走漏。故障緣故原由:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
  3、故障征象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障緣故原由:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,替換軸承、軸套。
  4、故障征象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障緣故原由:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:關照供貨商,重新替換內磁鋼。
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